隨著對半合成材料需求的不斷增加，許多企業(yè)開始從事半合成材料的加工。材料通常在切割過程中在半合成切割液中潤滑和防銹，由于其出色的潤滑和清潔性能，制造商在半合成切割中使用這種材料。但是，在使用半合成切割液時，添加的添加劑在加工中產(chǎn)生的化學反應導致半合成材料上大量泡沫，如果這些泡沫不及時加工，將降低加工產(chǎn)品的質量，延長生產(chǎn)和加工進度。因此，一些半合成制造商試圖使用半合成切割液消泡劑消除泡沫，以了解為什么一半的合成切割液泡沫？

為什么半合成工廠在使用半合成切削液時會產(chǎn)生泡沫？

切削液的水平太低了。

1.切削液流速太快。
2.氣泡沒有工作時間溢出，越積越多，導致企業(yè)大量泡沫問題產(chǎn)生。
3.水槽的設計直角太多。
4.切削液的噴嘴角度太直，噴嘴壓力太高。
5.半合成切削液中摻入表面活性劑，促進表面活性劑泡沫的產(chǎn)生。
半合成切削液氣泡化對半合成加工有什么危害？

1、泡沫會影響產(chǎn)品的防銹性、清洗性能和極壓性能。
2、泡沫過多會產(chǎn)生影響進行機器可以正常工作運轉，油槽被泡沫充滿后溢出，導致油面下降，使部件損壞，破壞均勻供應，影響學生操作的平穩(wěn)，降低企業(yè)設備通過使用的壽命。
3.發(fā)泡會導致氣液接觸增多，促進氧化，產(chǎn)生浮選，使成分混合不均勻，使產(chǎn)品變質變質，導致產(chǎn)品質量不合格，影響用戶的可靠性。
4、半合成切割液泡沫會影響其潤滑、冷卻效果
5、泡沫會影響功率和信號的傳輸
6. 泡沫會使制造業(yè)更加困難，減緩生產(chǎn)，并導致生產(chǎn)成本飆升。

如何解決半合成切削液使用中的起泡問題？

保證使用切削液消泡劑的液面不要因為太低，及時進行檢查液面高度。切削液流量控制不能太快，設計水槽時，注意水槽的直角不要太多，使用切割液時應注意切割液噴嘴的角度不要太直，防止切割液濺水。使用半合成切削液消泡劑