在我們的生活中，有許多東西需要通過金屬加工后，可以使用金屬工廠。在金屬加工過程中，注射速度較快，注射壓力過高，容易產(chǎn)生泡沫，大量的泡沫會阻礙金屬加工的精度，所以要使用切割液消泡劑，停止加工清洗泡沫會延長施工周期。這種大量的泡沫給各大金屬廠很苦惱，有些金屬廠會嘗試使用保中保油消泡劑。我們來看看切割液消泡劑是什么。

首先讓我們分享一個關(guān)于金屬加工泡沫的小故事。金屬廠的金屬加工過程中，發(fā)現(xiàn)金屬制品在加工過程中殘留了大量泡沫，泡沫太多，以至于工廠不得不停留在加工過程中，沖洗，漂洗和加工，這減緩了加工過程。

金屬進行加工的過程中我們?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)泡沫呢？

金屬加工生產(chǎn)過程中我們需要通過使用金屬切削液，金屬切削液的液面太低，導(dǎo)致經(jīng)濟泡沫出現(xiàn)，因此需要切削液消泡劑，但怎么才能解決切割液起泡的問題

金屬加工過程中，金屬切削液的流速過快。

在金屬加工過程中，氣泡不會溢出并積累越來越多，從而產(chǎn)生大量泡沫。水槽設(shè)計不合理，水槽設(shè)計中直角設(shè)計過多。金屬切削液噴嘴角度過直度設(shè)計。

金屬加工時大量泡沫有什么危害？

1、泡沫會影響研究金屬進行加工企業(yè)產(chǎn)品的潤滑、冷卻效果。

2.過多的泡沫會使液箱溢出，進一步導(dǎo)致油位下降，損壞機械部件。

3、泡沫會影響機器的正常運轉(zhuǎn)，油箱內(nèi)充滿泡沫和溢出，導(dǎo)致油面下降，使部件損壞，損壞均勻供應(yīng)，影響平穩(wěn)運行。
泡沫會影響金屬制品的防銹性、清洗性能和極壓性能。

4. 泡沫還會導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。

金屬加工廠如何解決金屬加工中的發(fā)泡問題？

物理消泡方法：使用消泡機器，通過學(xué)習(xí)機器的高速發(fā)展運轉(zhuǎn)，使得這些氣泡被高速經(jīng)濟運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的氣壓給破碎。
化學(xué)消泡法：主要通過加入切割液消泡劑、化學(xué)劑、金屬發(fā)泡劑等化學(xué)物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)，促進泡沫破碎。