隨著網(wǎng)絡(luò)世界各國人民政府相繼制定揮發(fā)性有機化合物（VOC）的限量標準和法規(guī)，水性涂料憑借其綠色生態(tài)環(huán)境環(huán)保、節(jié)能技術(shù)企業(yè)安全、使用一個更加方便等特點，在各國得到了我們中國社會迅速提高經(jīng)濟不斷發(fā)展。

對于水性涂料，特別是基于各種乳液的水性工業(yè)涂料，由于基體材料的特性、對涂膜表面狀態(tài)的要求較高以及對施工性能的要求較高，在配方設(shè)計過程中需要使用各種助劑。

如果涂料中出現(xiàn)更多的氣泡會限制企業(yè)生產(chǎn)管理能力，影響進行產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，造成浪費，污染環(huán)境，并可能帶來安全教育問題。

水性涂料起泡的主要原因是
在涂料生產(chǎn)過程中，通過攪拌產(chǎn)生氣泡;
涂層填充時產(chǎn)生氣泡；
在施工管理過程中，會產(chǎn)生影響氣泡，如滾涂或無氣噴涂
固化過程中產(chǎn)生氣體；
多孔基板的建造會產(chǎn)生氣泡，如石頭、木材或水泥板。
氣泡的穩(wěn)定發(fā)展因素進行一般是表面活性劑的作用。在涂布過程中，表面活性劑可以是樹脂基體本身、乳化劑、基體潤濕劑、潤濕分散劑等。
在水性涂料中添加消泡劑是減少涂料在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生泡沫的主要方法。

目前使用的消泡劑種類很多，水性涂料用消泡劑主要有三種:礦物油，市場份額80％；硅膠，市場份額17％；市場份額為3％的聚醚。其中礦物油消泡劑性價比最高，應(yīng)用廣泛，可用于大部分平板和半平板乳膠漆，但其消泡和消泡效果不如硅酮和聚醚消泡劑。有機硅消泡劑具有極低的表面張力，優(yōu)異的消泡和抗泡能力，對涂膜光澤度影響不大。然而，當它們使用不當時，會有一些缺點，如可重復(fù)使用性差和涂膜收縮。聚醚消泡劑主要用于相容性高、消泡能力弱、市場占有率小的體系。通過復(fù)配、改性等技術(shù)教學手段，可以有效提高使用消泡劑的相容性和消泡性能。

評消泡劑性能的常用方法有：高速發(fā)展分散法、搖瓶法、吹風法、沖擊法和循環(huán)鼓泡法等，這些研究方法一般都是用泡沫細胞體積的變化來評價使用消泡劑的性能。

消泡劑的評價沒有一個固定的標準，相互比較分析判斷脫硫的性能、測試研究方法、測試條件、干燥濃度、攪拌時間和強度對測試數(shù)據(jù)結(jié)果有影響，選擇哪種教學方法可以進行綜合評價，具體取決于實際應(yīng)用。