為什么金屬加工廠在使用金屬加工液會(huì)產(chǎn)生氣泡？因此要選擇使用金屬切割消泡劑來(lái)解決泡沫問(wèn)題

金屬切割液起泡原因

1、水質(zhì)較軟，軟化水和堿水會(huì)增加以及乳液的泡沫。液體循環(huán)泵密封不嚴(yán)會(huì)增加液體泡沫。
2、金屬液流速過(guò)快，氣泡來(lái)不及溢出堆積，產(chǎn)生大量氣泡。金屬企業(yè)進(jìn)行分析加工液液槽容積過(guò)小，導(dǎo)致金屬材料加工液靜置時(shí)間成本管理能力不足。
3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，尤其是回流管和液罐布置不合理。
4、水槽進(jìn)行設(shè)計(jì)中的直角太多，或者其他金屬材料加工液的噴嘴角度太直。

偶爾出現(xiàn)泡沫問(wèn)題，通常是由于外部影響，如金屬加工液被清潔劑污染，雜質(zhì)是金屬加工液泡沫使用的根本原因，

金屬加工液本身含有大量的表面活性劑，大量的活性劑使泡沫發(fā)生。

金屬加工泡沫有哪些危害？

1.泡沫會(huì)影響研究金屬進(jìn)行加工液的潤(rùn)滑、冷卻和防銹性能，還會(huì)產(chǎn)生影響金屬清洗和外觀，嚴(yán)重社會(huì)影響學(xué)習(xí)到了一個(gè)金屬制品的質(zhì)量。
2.發(fā)泡會(huì)增加企業(yè)接觸，促進(jìn)氧化，產(chǎn)生浮選，使成分混合不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)變質(zhì)。
4.泡沫會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油箱內(nèi)充滿泡沫和溢出，導(dǎo)致油面下降，使部件損壞，供應(yīng)受損，影響平穩(wěn)運(yùn)行。
5.泡沫會(huì)影響產(chǎn)品的防銹性能、清洗性能和極壓性能。
6.泡沫還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。

在水槽的設(shè)計(jì)中，水槽的直角不宜過(guò)大。在使用以及切削液時(shí)應(yīng)注意切削液消泡劑噴嘴結(jié)構(gòu)角度我們不要太直。添加消泡劑或選擇消泡性能好的切割產(chǎn)品。