金屬在切削過程中不斷的擠壓和摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，所以大家都會(huì)選擇切削液來減少金屬切削

削時(shí)的溫度可以減小摩擦力。然而使用切削液中含有的大量研究表面活性劑，導(dǎo)致需要切削液起泡性能具有很強(qiáng)，加上金

加工過程中工作液的流速較快，在金屬加工過程中會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的泡沫。效果明顯，能有效防止切液流失，降低使用成本等。我們都知道，企業(yè)在機(jī)械、金屬制品、機(jī)電精密機(jī)械等加工行業(yè)都會(huì)用到一種產(chǎn)品，即切削液。為什么要用切割液？因?yàn)樗梢云鸬教岣呒庸ぷ鳂I(yè)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的作用，因此

切削液用于加工行業(yè)。有時(shí)使用切削液會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，影響加工精度還有生活質(zhì)量管理等方面的問題，這都是一個(gè)企業(yè)頭疼的問題，下面小編帶你去了解一下自己什么是切削液消泡劑

如何讓泡沫破滅。

1、金屬切割液的液體表面過低。
2、金屬切削液流速過快，氣泡隨時(shí)不溢出，且積聚越來越多，產(chǎn)生大量氣泡。
3、水槽平面的直角太多，或者金屬切割液噴嘴的視角太直。
4、金屬切削液中含有大量的表面活性劑。
5、水質(zhì)太軟，致使經(jīng)濟(jì)泡沫進(jìn)行過多。
6、往往由于外部影響，如切割被清潔劑污染的液體、滲透雜質(zhì)等。

切削液消泡劑的危害：
1、泡沫會(huì)影響潤滑和冷卻效果。
2、發(fā)泡會(huì)影響產(chǎn)品的發(fā)射功率和信號(hào)。
3、影響企業(yè)產(chǎn)品的精密度。
4、發(fā)泡會(huì)增加氣液接觸，促進(jìn)氧化，起浮選作用，會(huì)導(dǎo)致配料混合不均產(chǎn)生變質(zhì)作用。
5、會(huì)影響環(huán)境。

切泡劑起泡的原因：

1、水質(zhì)太過于使用柔軟，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)泡沫多。
2.受外界影響較大，如滲入雜物等。

三、流速太快，沒時(shí)間溢流，而且越積越多。

金屬切削液消泡劑的優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)泡劑的消泡、消泡能力強(qiáng)，用量小，不影響發(fā)泡體系的基本性質(zhì)。
2、良好的擴(kuò)散性和滲透性，能與油品和切削液完全相容。
3、耐熱性好，化學(xué)性方法穩(wěn)定，無腐蝕、不燃、不爆。
4、可用于酸、堿、鹽、電解質(zhì)和硬水中。
5、其性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美，且價(jià)格優(yōu)勢較為明顯。