將顏料粉加工成色漿，先用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕以及顏料粉，然后通過加入作為分散劑，促進(jìn)液固界面的相互影響作用。潤(rùn)濕后，用研磨機(jī)研磨顏料糊。該步驟的目的是分散顏料顆粒的凝聚和附聚狀態(tài)，以獲得高度精細(xì)的色漿。能起到更好的作用。
研磨生產(chǎn)水性涂料研磨過程中出現(xiàn)氣泡，選擇什么類型的消泡劑   

但是研磨色漿時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，這些氣泡也會(huì)給色漿帶來(lái)一系列的負(fù)面效果。面對(duì)這些氣泡時(shí)我們可以使用有機(jī)硅消泡劑來(lái)消除他們。
  
在研磨機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)作用下，當(dāng)空氣進(jìn)入時(shí)，色漿會(huì)形成具有許多研究氣泡。當(dāng)氣泡的數(shù)量積累到一定程度時(shí)，就會(huì)形成氣泡。產(chǎn)生的泡沫會(huì)影響待研磨的色漿與機(jī)器的接觸，導(dǎo)致一些顏料進(jìn)行分子質(zhì)量過大且大小分布不均勻，導(dǎo)致細(xì)度降低，顏料質(zhì)量差。因此，在色漿的研磨過程中，應(yīng)加入有機(jī)硅消泡劑，以保證色漿的質(zhì)量不受損害。
  

麥爾化工的技術(shù)人員為來(lái)咨詢的客戶分析一下，發(fā)現(xiàn)很多公司忽視色漿中的氣泡，不了解研磨泡沫與顏料質(zhì)量的關(guān)系。當(dāng)氣泡的增多嚴(yán)重影響顏料質(zhì)量時(shí)，就會(huì)猝不及防。已經(jīng)配制了有機(jī)硅消泡劑，可以為以前沒有用過消泡劑的客戶提供產(chǎn)品。

 
麥爾化工也分析了顏料成分和研磨工藝。產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)泡沫的原因分析主要有以下兩個(gè)：研磨時(shí)的機(jī)械作用;分散劑的特性。所以在選擇消泡劑產(chǎn)品時(shí)，我們會(huì)從研磨泡沫開始。在發(fā)泡體系中加入新萬(wàn)城消泡劑廠的有機(jī)硅消泡劑后，可以快速消除色漿中的氣泡，有效抑制研磨過程中的氣泡。

在生產(chǎn)水性涂料的時(shí)候，總是能遇到學(xué)習(xí)一些經(jīng)濟(jì)泡沫存在問題，那么你知道中國(guó)涂料消泡劑可以通過消除因攪拌、設(shè)備、添加的助劑、原材料等原因分析引起的泡沫嗎？該涂料消泡劑不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、外觀、成本、灌裝等。

深入學(xué)習(xí)了解涂料消泡劑的好，用的才放心！

水性涂料產(chǎn)生泡沫的危害：

1.使用中國(guó)涂料時(shí)通過進(jìn)行噴涂、滾涂或者絲印等方式時(shí)出現(xiàn)內(nèi)泡，影響企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量；

2.泡沫時(shí)使包裝桶不能沒有裝滿，泡沫經(jīng)濟(jì)逐漸的消失后導(dǎo)致包裝桶的重量分布不均勻，干擾了連續(xù)進(jìn)行包裝；

3.泡沫限制攪拌速度，延長(zhǎng)共混時(shí)間，阻止填料和染料充分潤(rùn)濕;

4.泡沫持久不消，導(dǎo)致企業(yè)施工的過程中可以引起社會(huì)流動(dòng)性管理不佳，表面存在缺陷，凹凸不平，成膜時(shí)破裂破裂等狀況；

5.與其他表面活性劑在溶解和攪拌過程中產(chǎn)生泡沫，造成體積膨脹，降低調(diào)配設(shè)備利用率。

水性涂料研究主要可以分為乳膠漆和水溶性涂料兩大類，膠漆又分為以下三種不同類型：醋酸乙烯酯型、丁苯型和丙烯酸型，這些企業(yè)產(chǎn)品在攪拌調(diào)和的過程中我們往往會(huì)出現(xiàn)劇烈發(fā)泡，所以教師就需要通過使用涂料消泡劑來(lái)幫助消泡了。如果您想了解更多關(guān)于油漆消泡劑產(chǎn)品的信
 
如果你對(duì)有機(jī)硅消泡劑還有一些不清楚的地方，可前往麥爾化工消泡劑廠家可以進(jìn)行分析詳細(xì)信息咨詢。麥爾化工消泡劑產(chǎn)品種類齊全，應(yīng)用范圍廣，專業(yè)定制，可幫助您快速解決各類泡沫問題。